[發(fā)布日期：2020-05-11 16:32:35] 點(diǎn)擊：
OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一，其不良會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)，下面小編就為大家總結(jié)一下OCA光學(xué)膠不良的原因及判定方法。
在使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過友碩ELT真空脫泡機(jī)脫除，但仍有機(jī)率會(huì)留小單點(diǎn)的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：
1脫泡不良
一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對(duì)面積下的OCA光學(xué)膠變大了，形成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題。
2氣泡不良
氣泡彈指的是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次復(fù)發(fā)的氣泡。
產(chǎn)生的原因歸納為兩種特性：
1、挺性型再發(fā)氣泡
2、 內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡
★挺性型再發(fā)氣泡：
G+G貼合施壓后隨之對(duì)TP 油墨段差產(chǎn)生壓力，TP材質(zhì)挺性不會(huì)消失，所以在油墨邊緣就會(huì)產(chǎn)生挺性型再發(fā)氣泡，單點(diǎn)壓力脫泡可以消除，但TP挺性卻永遠(yuǎn)存在，這就有再次再發(fā)的可能性。這里我們使用”脫泡緩慢泄壓”的方式有效減少TP挺性應(yīng)力與OCA光學(xué)膠應(yīng)力恢復(fù)的不平衡現(xiàn)象。另外，通過調(diào)整脫泡機(jī)參數(shù)，減少脫泡壓力和降低脫泡溫度對(duì)減少汽包反彈有益。
脫泡機(jī)
★應(yīng)對(duì)挺性型再發(fā)氣泡的方法：
脫泡緩慢泄壓：
一般我們真空脫泡機(jī)的動(dòng)作是壓力或溫度同時(shí)或分時(shí)產(chǎn)生，然后再依時(shí)間設(shè)定開始脫泡程序，直到脫泡時(shí)間完成同時(shí)降溫減壓，依照設(shè)定壓力及脫泡機(jī)排氣設(shè)計(jì)不同泄壓的時(shí)間由30sec~60sec不等!這樣的泄壓程序有一個(gè)很大的盲點(diǎn)就是TP并不會(huì)因?yàn)閴毫皽囟仍斐啥啻蟮母淖?，而OCA光學(xué)膠對(duì)于溫度壓力卻很敏感，所以當(dāng)壓力快速釋放的當(dāng)下，TP的挺性很快會(huì)恢復(fù)，但暫時(shí)被膠的粘性牽制住了!然而OCA光學(xué)膠的挺性恢復(fù)就很慢了。這樣當(dāng)脫泡模件一離開脫泡機(jī)，OCA光學(xué)膠還殘留一定的核心溫度，內(nèi)應(yīng)力較小就很容易會(huì)被TP挺性應(yīng)力拉開產(chǎn)生小氣泡，這里多數(shù)是原來就有氣泡的地方，而內(nèi)部確實(shí)也有少量的空氣，這種稱謂稀出現(xiàn)象。
緩慢泄壓：
改變泄壓程序先保持溫度不變，再以每秒鐘0.03Kg/M2的泄壓速度直至無壓力為止。
★內(nèi)應(yīng)力型再發(fā)氣泡：
這種類型的反彈氣泡是最麻煩的類型，這類型的再發(fā)氣泡是由OCA膠及OCA膠與TP/LCM夾層的Particle(雜質(zhì))引起的，但不是所有的粒子都會(huì)產(chǎn)生這種類型再發(fā)氣泡，也與粒子的尺寸大小無關(guān)，無法根據(jù)單純的量測(cè)篩選作防治，主要的關(guān)鍵點(diǎn)在于粒子的立體形狀，一般立體的Particle 容易產(chǎn)生氣泡
其他原因：
1、OCA光學(xué)膠膠體本身有氣泡。這主要是由于分裝時(shí)引起的。解決辦法：存儲(chǔ)時(shí)將產(chǎn)品靜置豎放。使用時(shí)最好也能靜置1~2個(gè)小時(shí)(根據(jù)膠水的粘度不同)，再進(jìn)行使用。
2、點(diǎn)膠量沒有計(jì)算好：點(diǎn)膠量過多容易溢膠。點(diǎn)膠量過小，容易造成產(chǎn)品貌似已經(jīng)全部有膠，固化過后，膠體回縮，造成邊緣氣泡。解決辦法：根據(jù)實(shí)際工藝，比如給壓力貼合，或不給壓力貼合。產(chǎn)品尺寸，膠體粘度，膠體密度，所需厚度等條件，科學(xué)計(jì)算點(diǎn)膠量。使用可以控制點(diǎn)膠量的設(shè)備。如果實(shí)在沒有設(shè)備，寧多勿少。
3、點(diǎn)膠路徑：點(diǎn)膠路徑?jīng)]有設(shè)計(jì)好。造成有“口”型施膠點(diǎn)，空氣被膠水包圍，沒有地方排放，導(dǎo)致形成氣泡。解決辦法：設(shè)計(jì)較好的點(diǎn)膠路徑，避免“口”型施膠點(diǎn)的產(chǎn)生。目前較流行的點(diǎn)膠路徑是雙“Y”或“工”字型。
4、貼合方法：膠水貼在下方，形成凹形面，上方面板貼下來，造成空氣排放不掉。解決辦法：將膠體點(diǎn)在sensor上，反過來由上往下貼合。不要擔(dān)心膠水會(huì)滴，因?yàn)槟z水有粘性的。這樣膠體呈“凸”型，往下接觸面板時(shí)，有點(diǎn)擴(kuò)散至面，容易將氣體排放。
改善建議：
1、理解消泡和氣泡產(chǎn)生的原理，弄懂產(chǎn)品特性，科學(xué)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2、貼合車間安排專人統(tǒng)一管理和問題分析，逐步提高整體良率。
3、貼合制程在萬級(jí)無塵室;
4、使用精密真空壓膜機(jī);.
5、調(diào)整好壓膜機(jī)的壓力速度角度;
6、光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置;
7、搭配加溫加壓的脫泡處理
8、機(jī)器滾壓.注意PC(PMMA)的平整度;
9、對(duì)位不準(zhǔn)的話可以做專門的制具;
10、采取邊貼合邊加熱的方式：
11、或者采用Uninwell的液體光學(xué)透明膠7070-5，UV固化型，透光率99.99%,良率在95%。
臺(tái)灣ELT智能化真空脫泡機(jī)，采用真空+壓力+高溫物理除泡工藝，無塵潔凈真空環(huán)境，含氧量自動(dòng)控制，快速升溫，快速降溫，揮發(fā)氣體過濾更環(huán)保，10寸工業(yè)型電腦，烘烤廢氣內(nèi)循環(huán)收集，氣冷式安全設(shè)計(jì)，高潔凈選配，真空/壓力/溫度&時(shí)間彈性式設(shè)定。
